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남성 트랙 슈트

November 11, 2022
청바지의 생산 및 재봉에서는 유량 작업이 일반적으로 사용됩니다. 전체 생산 프로세스에는 스타일, 사양 및 생산 공정의 설계뿐만 아니라 재료 검사, 레이아웃, 레이아웃, 절단, 재봉, 세척, 건조 및 형성 등 다양한 생산 공정이 포함됩니다.

청바지 제품의 품질의 안정성을 보장하기 위해서는 생산 공정에서 일련의 공정을 공식화하고 제어해야합니다. 직물에서 조각에 이르기까지, 각 프로세스와 어셈블리 라인 사이의 공정 배열은 입력과 출력에 직접적인 영향을 미칩니다.

1. 태아기 단계


샘플 및 세척 처리의 태아기 단계에서 생산 주문 양식은 고객 정보의 원래 데이터입니다. 청바지 샘플, 색상 코드 기록, 수정이 있든주의가 필요한 문제 등을 기록합니다. 위의 정보를 확인한 후, IT 관련 부서로 전송됩니다.


2. 기술 실


생산이 시작되기 전에 기술 객실의 샘플러는 샘플을 만들고 제품의 생산 흐름도를 기록하며 샘플 생산 프로세스에 쉽게 나타날 수있는 예방 조치에주의를 기울입니다. 생산 기술 부서와 고객은 공동으로 생산 공정을 공식화하고 비용을 줄이기 위해 모델과 샘플 의류를 수정하는 데 동의합니다.


자세한 생산 절차를 통해 작업이 시작되고 개정 된 샘플 및 샘플이 절단 부서에 제공되어 재료 속도, 레이아웃, 재료 추출, 보조 재료 및 절단을 계산합니다. (생산에 들어간 후, 프로세스 기술 룸은 즉시 : 백 워크샵 드라이버, 전면 플래킷 패턴, 대형 다림질 테이블의 입 위치 ...)


3. 절단

기술 실에서 패턴 엔지니어가 제공 한 패턴 플레이트에 따라 절단, 레이어 번호별로 인쇄 (레이어 간의 색 차이를 막기 위해 숫자는 스프레딩 순서로 스탬프를 찍어야 함), 컷 조각은 포장되고 포장되어 있습니다. 번들과 재봉 워크샵으로 보냈습니다.


4. 재봉


컷 의류는 포장되고 번들로 만들어졌으며 장인의 배열에 따라 재봉선의 지정된 스테이션으로 보내집니다. 앞뒤의 봉제는 일반적으로 동시에 별도로 수행되며 반제품은 추가 재봉 전에 검사됩니다. 자물쇠 앞에서도 검사를받습니다. 벨트 제작 및 스레딩, 주머니에서 모래를 청소하고 실 헤드를 자르기, 못 박는 리벳 및 못을 박는 버튼과 같은 일부 개별 프로세스는 생산 공정의 프로세스 흐름에서 유연하게 배열 될 수 있습니다.


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